品质部巡检年终个人总结

　　通过这次全国小学品德与生活、品德与社会优质课的学习交流，我们增长了知识，开阔了眼界，增强了上好品德课的信心和决心，同时也认识了更多的专家老师和朋友们。从教学观摩和课例研读材料中，我们学习到了优秀教师的讲课技巧；从大家的讨论中，我们获得了更多的见解。下面来谈谈：

　　一、明确了品德课目标，指明了教学方向。

　　通过学习使我们认识到，要上好品德课首先要依据课标和学情制定教学目标，要吃透教材，要认真阅读教材和教参，把握重点和难点。当前的小学品德教材，在教学内容中引入了许多有艺术性的资料。如：名人名言、成语故事、插图漫画等等。作为品德教师讲述教学内容时，应灵活运用艺术性材料能使教学内容更加生动形象。挖掘材料还要注意确定教材的重难点。教科书有一些内容同学们不易理解的，教师应该对其深入理解。学生和我们是不同时代出生的两代人，他们和我们在兴趣爱好，人生观、价值观等方面有很多不同，我们不能用我们的眼光去看这些学生，更不能用我们的思想去要求他们。我们只有去研究学生才能对我们的教材进行取舍和增添，才能让我们的课堂成为学生向往的课堂。教师在认真阅读教材和研究学生的基础上，确定了重点和难点后就要找到最恰当的方法来突破。什么时候讨论，什么时候思考，什么时候老师给予适当的铺垫，什么时候给予慷慨演说，我们教师都要认真思考，周密布置。这时候老师就是一个导演，其水平的高低决定了这部戏的成败。

　　二、充分利用教学资源上好品德课，调动学生积极性和参与热情。

　　教师要善于利用多种教学手段，不能拘泥于课本，而是要善于利用课本，把课本知识用最通俗的语言来讲授，善于联系生活，使学生感到品德课就在我们身边。多媒体教学既能充分发挥教师的主导作用，又能替学生主体提供文本、语音、图形，图像或一段活动影像等信息源，充分调动学生的感官并同时参与学习活动，可有效地激发学生的学习兴趣，使学生产生强烈的学习欲望，从而形成学习动机；它可把教学内容变繁为简、变难为易、变抽象为具体，有效地降低教学难度，优化教学过程。这样，学生就有了学习的主动性、积极性，即真正体现出学生认知主体的作用。

　　三、不断反思，提高自身素质。

　　教学反思是一种有益的思维活动和再学习活动。一个优秀教师的成长过程中离不开不断地教学反思这一重要环节。因此，我们要重视反思，及时反思，深入反思，有效反思，并持之以恒，坚持反思，提高反思能力，是教师成长的不竭动力，也是教师不断超越自我，提升品味的必由之路。有个人魅力的教师，在这样的教师的课堂上，学生的思维一定很活跃，心情一定很舒畅，给教师的教学带来了愉悦，有利于形成和谐的师生关系，高效的品德课堂。

　　总之，教师要做学生最需要的人，做学生最需要的事，只有这样才配当学生的良师益友，才能上好每一节课，才能促使学生爱学、学会，用好品德课的知识。

品质部巡检年终个人总结

　　各位领导、各位同事：

　　大家晚上好!

　　时光荏苒，XX年很快就要过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千……

　　来工作已有两个月，首先感谢各位同仁对我工作的大力支持与配合，本人会努力工作在实际工作中发现并改善直至解决问题，融入，做好，以“xx人”为荣。就算出到外面，知道人都会竖起大拇指：“xx人，岗岗的”。

　　下面我代表smt品质部对XX年生产情况进行一个简单的总结汇报，并对XX年针对产品的工作开展进行规划：

　　同合作已有三月,首先感谢电子对电子生产工作的大力支持与指导，在xx公司的正确指导关注，以及领导带头、各级员工的积极努力下，克服层层困难，生产顺利进行，稳步发展。

　　经过三个月的磨合改善，生产线的优化重组整合，人员的强化对口培训，生产效率逐渐稳步上升，根据生产效率测评每天可以达120万点以上。

　　品质方面从开始15%上线不良率降低为2%以下，炉后直通率控制在98%以上;

　　对炉后qc人员班别由线长组织、主管主导，每日对返机的样品进行开会讨论，增进沟通，挖掘漏出的原因对症下药来提高oqc直通率 ;aoi检出的不良也从7%的不良降低为2%。

　　物料方面也在渐渐好转积极改善

　　一、首先下面由我对XX年9月做产品以来所做的的工作和改善措施和改善跟踪效果做一个简单的回顾：

　　1、从9月第40周在公司各位领导的领导和各位在座同事的努力下我们公司顺利通过了汽车电子的审核，为公司蠃得更多客户打下坚实的基础;

　　2、在合作之前，xx公司对xx公司进行制造过程审核，并提出了改善点，在xx公司的努力下和指导下，xx公司很快做出相应改善。

　　开始合作之后，双方都非常重视这次业务合作，前期的互访沟通每周进行，目前双方的合作已相当顺利;同时邀请我司相关人员定期到xx公司共同检讨质量问题以及相应的改善措施。

　　a、9月份xx厂调入品质后通过调整内部管理激励机制，smt生产内部建立优秀生产线和优秀员工评比方案，;

　　彻底打破以往干多干少一个样、干好干坏一个样的局面，从而调动员工积极能动性，增强员工的集体荣誉感;对生产效率和产品质量带来了非常积极的作用;受到了领导职工的好评和欢迎。

　　3、9月份公司生产出每一批产品，因为每一次生产，对产品不熟悉，经验不足且没有相关的作业标准及品质接受准则，导致客户上线不良率高达260000ppm及以上。

　　4、9份通过更换锡浆改善机型电源管理虚焊的品质问题，由之前的5%下降到0.5%，减少品质隐患，从而更好的降低品质成本;

　　5、 10月份由于客户型号逐渐不断增加，smt备料仓旧的物料流程已不能满足当时的生产需求;在全体物料员的努力下，在pmc经理的支持下，对备料仓按客户、根据物料的使用性质、p/n不同，汲取西威公司的先进物料管理经验，对库存的所有物料进行点对点p/n区分定置，制作物料柜，用电子文档和料柜进行管理，每个物料都有相应的位置，提高了找料的效率，大大提高了备料效率和生产效率;并编写了物料p/n存放标示卡按机型、按a、b、c类的原则进行重新建卡、帐，从而实现物料管理的系统化、方便化;物料控制方面得到一个很大的改善，得到了方领导的肯定。

　　6、10月份产品功能多样化，且产品工艺要求严格，炒料ic三级外购料氧化问题很多且批量集中;及汽车电子产品贴装密度很高，对于smt设备精度要求更高，为了更好的保证生产和品质，公司领导决定增购一台机动aoi来满足生产检出率，从而增加了机器的利用率;

　　7、11月份重新优化smt管理人员结构，重新聘请1名有smt生产工程管理经验的主管，主管，来帮助完善我们的生产及技术管理;

　　8：小组从11月25日开始，进行了专项小组的创建，并取得一定成效。小组实行每天品质效率对比、周会评比、月度计划、总结制，围绕“精益、品质、效率、保持”八个字，在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本(人、机、料、法、环境)、物料、学习型组织建设等方面不断创新、改善。

　　准时化生产方面，小组力求信息传递简便化、准确化、扩大化，避免等待、寻找、窝工等浪费现象，并取得一定的成效，特别是效率信息看板的更新，使贴装的实时信息掌控变得更加准确。

　　为了实现公司的各项最新信息能及时让组员了解，用宣传栏的形式适时的广而告之。(可视化宣传的深入，让一切信息都能可视化)

　　小组围绕产品和车间季度方针，结合小组工作重点和目标，进行了存在性问题分解，并根据方针制定每月工作计划实施各项工作的提升活动。

　　随着公司的专项小组活动开展，小组认真学习专项小组的各项工作要求，结合方针和质量目标内容制定了创优的活动计划并细化逐周每月进行实施。

　　这些，将是X年实现基础管理提升的主要内容，我们将全面组织学习，以提高生产效率、降低浪费、提升质量效益、增强个人和组织适应性为主要目标，充分挖掘全体员工的潜能，实现团队综合素质、管理水平和劳动价值的提升。

　　我们有决心、有信心在XX年使各项管理工作再迈进一个新台阶。

　　9、自生产产品以来led等级经常用错，散料随意手放，造成恶性批量性事故不断的发生和反复，直接原因为没有正规的检验指导作业手则，和标准的防错料预警机制。

　　从11月制成指导书并全员宣导严格按指导书要求作业后led错料从11月前半月的7起降为之后的零错料且一直保持

　　10、12月份，应sv要求，smt大众空调板和奇锐120w点生产计划准备工作，为后期大批量的生产奠定了坚实的基础;

　　11、12月份经审核后，将大众空调板和奇锐每天120w点的订单发与我司生产，同时物料方面经协商可以向xx公司提出申请申购共用料，xx公司经过评估(财务部、物流部)，同意外卖部分共用料给xx公司。大大缩短了每次转型接料带的时间及降低物料损耗率。

　　12、12月深入反思效率瓶颈：

　　如何利用现有人力物力灵活应对小批量，多订单，点数少效率低的瓶颈?怎样提高smt生产线生产效率，压缩时间及换线物料损耗?

　　①：小组在主管的帮助下对产品的贴装程序进行最优化处理。

　　②：在关于效率及品质的问题上进行了多方面深入的检讨，并发掘出了问题的关键点 ;

　　一：现在smt加工市场竞争越来越激烈，我们要在这样的环境中立于不败之地，首要一点就是要降低其生产成本。而要实现这一目标，最主要的方法就是通过提高生产线的生产效率来实现。西威小组成员及张主管结合多年的实际经验总结了一些提高smt生产线效率的措施及办法：

　　1.贴装程序处理

　　smt生产线由多台设备组成，包括丝印机、贴片机、回流焊等等，但实际上生产线的速度是由贴片机来决定的。一条smt生产线通常包括一台高速机和一台高精度贴片机，前者主要贴装片状元件，而后者主要贴装ic和异型元件。当这两台贴片机完成一个贴装过程的时间(以下简称贴装时间)相等并且最小时，则整条smt生产线就发挥出了最大生产能力。为了达到这个目标，响应西威小组产能要求(在不增加人员和设备的前提下，“提高生产效率即降低生产成本”)我们生产工程部张主管对贴装程序按以下方法进行了有效处理改善。

　　a.负荷分配平衡。合理分配每台设备的贴装元件数量，尽量使每台设备的贴装时间相等。我们在初次分配每台设备的贴装元件数量时，往往会出现贴装时间差距较大，这就需要根据每台设备的贴装时间，对生产线上所有设备的生产负荷进行调整，将贴装时间较长的设备上的部分元件移一部分到另一台设备上，以实现负荷分配平衡。

　　b.设备优化。对每台设备的数控程序进行优化，就是使贴片机在生产过程中尽可能符合这些条件，从而实现最高速贴装，减少设备的贴装时间。优化的原则取决于设备的结构。有些原则在优化程序时会发生矛盾，我们会对其进行折中考虑，以选出最佳优化方案来。在进行负荷分配和设备优化时可使用优化软件，优化软件包括设备的优化程序和生产线平衡软件。设备的优化程序主要是针对贴装程序和供料器的配置进行优化。在取得元器件bom表和cad数据以后，就可以生成贴装程序和供料器配置表，优化程序会对贴装头的运动路径和供料器的配置情况进行优化，尽量减少贴装头的移动路程，从而节省贴装时间。生产线平衡软件是对整个生产线进行优化的有效工具，优化软件采用一定的优化算法，目前的优化软件已经具备一定的智能化，可以更快、更好地完成优化过程。

　　2.消除瓶颈现象

　　smt生产线是由多台自动化设备所组成的，当某一台设备的速度慢于其他设备时，那么这台设备就将成为制约整条smt生产线速度提高的瓶颈。我们将进行上面的ab项动作“a.负荷分配平衡。b.设备优化。”

　　3.实施严格有效的管理措施

　　smt设备是机电一体化的精密设备，在工作中实行严格有效的管理措施是提高smt生产线效率的一个重要办法。如提前将要补充的元件装在备用送料器上;生产线装配前面批号的最后几块的的同时，做好生产线下一批号产品的准备工作等。(11月份前是等到打完当前的机种后才根据计划下转线通知给到货仓进行，现在安排每班抽一个人在打当前机种完成前的两小时备好料、写好相应的站位并装在合适的feeder上;当打完当前机种时可以马上装上备好的料到机器上，从而大大降低了转线换型的时间，产前的充足准备，大大提高了生产效率。)

　　smt生产线属大生产流水线，产值是以秒来进行计算的。而生产的流畅性和产品的质量除设备与环境因素外，人的因素占有极为重要的成分。如果操作员对设备很熟悉，那么在生产过程中排除问题所花费时间较少，也可节约生产时间，提高生产效率。所以我们一定要格外重视对员工的培训，除了定期进行专业技能培训外，我们还必须以一些专业smt书刊读物为教材组织员工学习，培养对smt的热爱，提高每个人的综合业务水平。

　　二：团队合作：主管提倡个个击破，全班互助的狼性团队管理;

　　个个击破，全班互助的真实含意为：把自己的事情做好的情况下，尽自己最大的努力帮助他线

　　仍需改进的地方

　　①成本控制还不够完善，存在一些浪费现象，特别是smt物料损耗上面没有一个很好的追踪监控及改善流程，需在预警和日常控制改善方面加大管理力度，实时跟进效果;

　　②质量缺陷有反复现象，一阵好一阵坏，控制手段有待提高，方法需要改进，接收标准后续需要统一整合成册并规范化;

　　③人员操作技能未能向全能工种以外工种发展，XX年计划两班培养出4名全能高级技工人员;

　　④可视化宣传报道工作不佳，要成立宣传报道组，由专人管理，;

　　⑤生产管理水平有待进一步提高，主要加大评议工作和开展批评与自我批评活动，暴露出问题，对暴露的问题集结成册加以防范跟踪改善。

　　新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战、决心再接再厉，更上一层楼，一定努力打开一个工作新局面。借此机会我代表smt部全体员工感谢各兄弟部门对我们的支持与配合，谢谢大家!

品质部巡检年终个人总结

　　在品质部工作的这段时间里，我看到的、听到的、体会到的，让我感受很多！如何管理好品质部，使其能够更好地服务于公司，并提升公司的品牌形象！我拟制定以下工作计划：

　　一、品质部人事规划：

　　针对品质部目前的现状和实际生产需要，成衣QC组需要增加一个用人名额；退货QC组需要增加一个用人名额；王永桂和云均为王永红的亲属，需将其中一人调离成衣QC组。品质部主管助理刘金兰已经辞职，需要及时作出人员的补充。

　　二、工作环境的规划：

　　由于天气异常炎热，品质部急需要安装空调来缓解品质部的工作环境！品质部的货品堆放显的非常凌乱，布局也不合理。建议：

　　1、将三楼靠近门口的杂物间清空，将原先的隔板拆除。

　　2、将售后服务组移至此位置；原售后服务组位置改为货品堆放区域和杂物放置区域。

　　3、重新布局后的品质部需要安装空调，给员工一个轻松、舒适的工作环境。

　　4、规划出指定位置存放“流动货品”，保持通道的畅通。

　　5、成衣QC组和退货QC组的查货台面很粗糙，容易勾坏衣服，需要将台面用白色的胶版重新装订。

　　6、品质部各个工作区域将作出明显的标识

　　7、对于常用的文件、和检验有关的资料，放在合理的位置并作出清晰的标识，使查找者一目了然。

　　8、在品质部显眼的靠墙位置做一块大的“黑板”，主要用于每天的工作任务安排或通知要求；在指定的位置做一些品质的文化宣传标语。

　　三、工作流程及方法的适度调整：

　　工作流程就像小河流水一样要保持顺畅！首先要确保品质部内部的工作流程的顺畅，以丰富的工作经验及时、准确、果断地处理品质问题；对于有争议的问题要建立专门的沟通渠道进行及时的处理。其次是品质部跟相关部门的工作流程的优化方案，目的是为了能够迅速的解决问题。曾经多次发生的品质问题都是进入品质部才被发现，这不是品质部做的如何好，而是我们公司制度的缺陷。为何没能在做办或做大货之前发现呢？而生产部在开产前会时是否有品质部或相关人员的参与、以及货前办有无经过相关部门的审核确认呢？在接下来要努力做到的是：让品质部贯穿整个生产流程！

　　具体表现为：

　　1、面料回厂后，要第一时间安排面料QC进行检验和对洗水的测试，合格后才能发货；如果后期生产出现问题的，则要追究相关人员的责任。

　　2、辅料回厂后，凭送货单交由IQC查验，并做相关的生产测试，测试合格后才能完成入仓手续；同时要做好次品率及损耗的确认记录。

　　3、生产部货前办完成后，除了要对生产工艺的审核，还要对面、辅料的色牢度、洗水方法、吊牌/洗水的标识等进行认真细致的审核、确认！如有必要的话，建议由办房或生产部安排专人负责这项工作。

　　4、生产部在召开产前会时，要通知品质部、办房、设计部等相关部门一起讨论、研究生产要点、品质标准和注意事项。

　　5、每一周要有一个详细的周工作安排计划表！生产部提供一周的回货计划表；市场部也要根据需要，列出每周出货计划给到品质部。品质部将根据以上情况，作出合理的工作安排或调整！如因故未能完成的周计划，相关部门要提供知会函，并作持续跟进。

　　6、建议将外发QC组合并到品质部统一管理！这样有利于品质标准的统一管理，对外加工厂的品质也可以从源头抓起，从生产的前期和中期开始严格控制品质，确保及时发现问题，能够迅速处理！

　　7、建议皮草类、饰品类、鞋子、等FOB单，要安排QC进行中期和尾期的查验，确保回货后的质量。

　　8、品质部退货QC组，建议使用扫描仪。

　　四、品质部各小组的培训计划：

　　根据公司的要求，对品质部的工作职责和工作范围进行培训。

　　1、成衣QC组：计划二节课，重点讲解检验标准、检验步骤、检验方法，对不合格品的处理等；

　　2、退货QC组：计划一节课，主要讲解特卖品、维修品、合格品、废品等如何整理入库。

　　3、洗水组：计划一节课：具体讲解如何根据洗水？上面的指引作干洗或湿洗的测试；以及洗水的流程、国标的的量化执行标准和企业的执行标准等。

　　4、包装组：计划一节课，主要讲解包装方法及注意事项；送货、收货的交接手续及自我行为规范等。

　　5、售后服务组：计划一节课，重点讲解返修品的处理方法；退货维修品的如何跟进；对单、销单的工作；收、发速递的注意事项等。

　　除了以上的培训，品质部还将对公司的流程进行培训，并定期进行组织学习企业文化，宣传公司文化的活动。

　　五、品质部的中期规划：

　　1、从基础的做起，从细节的开始，努力推行6S的管理。

　　2、加强企业文化的宣传和学习；把品质部打造成一个优秀的、严谨的、务实和高效的部门！并努力使之成为公司其他部门学习的典范！

　　3、在最短的时间内，让品质部的专业度有一个质的提升，提高。

品质部巡检年终个人总结

　　回首20xx展望20xx，时间转瞬间已进入新的一年，在过往的20xx年里，在公司各级领导及各部门同事的大力支持和配合下，品管部基本完成了上年度各项工作，在此我仅代表品管部全体员工对各位领导和同仁表示衷心的感激!

　　我司正处于企业发展的关键时期，在当下电气行业白日化经济的时代，企业想要在变化莫测的市场占一席之地，那么企业必须具备核心竞争力，而核心竞争力的构建与公司的指导方针、企业文化、管理团队是密不可分的，所以企业的规范化管理是核心竞争力构成的基础，同时也是先决条件。

　　品管部作为公司管理团队的一份子，工作重心始终围绕着公司整体发展目标，认真执行公司的各项规章制度，履行各类检验标准，担负着公司三体系运行，原材料入厂检验、外协加工检验，生产过程巡检、成品检验、退货检验、常规试验，计量器具管理，售后服务，等质量监控及厂内电气维修工作，思想上不敢有半点松懈。大家都明白“经营是企业发展命脉，质量是企业发展的根本”，所以质量管理工作是公司正常运作的关键所在。